y43h可调式蒸汽减压阀技术规范-7411威尼斯

一、y43h可调式蒸汽减压阀技术规范结构特点和用途
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，了过流面积等等，从而在敏度、流量、寿命等方面大大了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，压力变化大的蒸汽管路。

是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护阀后的生产设备。
y43h蒸汽减压阀制作标准;
gb／t 21386-2008比例式减压阀
jb／t 2205-2000减压阀结构长度
gb／t 12245-2006减压阀性能试验方法
gb／t 12244-2006减压阀一般要求





二、y43h可调式蒸汽减压阀技术规范性能规范

型号	y43h-16	y43h-25	y43h-40	y43h-64	y43h-100	y43h-160	y43h-250	y43h-320
公称压力 pn (mpa)	16	25	40	64	100	160	250	320
强度压力 ps(mpa)	2.4	3.8	6	9.6	15.0	24.0	37.5	48
进口压力 p1(mpa)	≤1.6	≤2.5	≤4	≤6.4	≤10.0	≤16.0	≤25.0	≤32.0
出口压力 p2(mpa)	0.05~1.1	0.1~1.6	0.1~2.5	0.5~3.5	0.5~3.5	0.5~4.5	1．0-6.0	1.0-6.0
适用介质	蒸汽等高温气体
工作温度	≤300℃	≤350℃	≤400℃	≤450℃
压力特性 偏差	稳定流动状态下，当流量等参数不变时，进口压力在80~105%的压力（工作）范围内变化， 其出口压力的偏差值△p2p≤±5%p2
流量特性 偏差	稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，流量在20~100%的最大流量范围内变化， 其出口压力的偏差值△p2g≤ ±10%p2
静态特性 偏差	稳定流动状态下，当进出口压力和流量等参数的变化，所引起出口压力的变化值 △p2≤±10%p2（△p2 △p2g）
漏泄量	为最大流量的0.1~0.5%

说明：本性能规范按gb12244、45、46-89之标准实施。




三、y43h可调式蒸汽减压阀技术规范主要零件材料

零件名称	材料
	pn16-25kg/cm2	pn40-64kg/cm2
阀体、上盖、下盖、帽盖	wcb	铸钢/锻钢
主导盘、主阀座、导阀盘、导阀座	不锈钢	不锈钢
主阀弹簧、导阀弹簧	铬钒钢	铬钒钢
调节弹簧	硅锰钢	硅锰钢
缸套	碳素钢	碳素钢
活塞	锡青钢	不锈钢
活塞环	合金铸铁	合金铸铁
膜片	不锈钢	不锈钢
调节螺栓	碳素钢	碳素钢

四、y43h可调式蒸汽减压阀技术规范结构说明和作用原理

1.阀体2.上盖3.活塞4.缸塞5.活塞环6.主阀盘7.主阀弹簧8.主阀座9.导阀盘10.导阀座11.导阀弹簧12.膜片13.调节弹簧14.调节螺栓15.帽盖16.螺塞17.下盖18、19.垫片


1、本阀由阀体、上盖、活塞、弹簧、主阀、导阀、膜片等部件组成。阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀盘。主阀弹簧支承主阀盘，使主阀盘与体内主阀座处于密封状态。阀体上部有活塞、活塞环、缸套等。待活塞受介质压力后靠缸套导向推动主阀盘，使阀开启。上盖内有导阀弹簧、导阀盘、导阀座、膜片等。导阀弹簧支承导阀盘，使导阀盘与导阀座处于密封状态 。帽盖内有调节弹簧，调节螺栓，便于调节所需的工作压力。

2、本阀出厂时，主阀与导阀是关闭的。使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀盘，介质由“c1 "道通入导阀进入“s"道，靠介质压力推动活塞，使主阀盘开启，介质流向阀后，同时由“ c2 "道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐闭合，流入活塞上部介质减压少，活塞上升，使主阀在主阀弹簧的作用下也渐渐闭合，a腔流向b腔介质减少，阀后压力下降。阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，迫使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。

y43h可调式蒸汽减压阀技术规范安装注意事项
（1）不要随意拆卸减压阀，否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
（2）在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成减压阀故障。
（3）在减压阀的进口前安装一个过滤器（滤网为100目或相当的）。否则将影响减压阀的性能，无法实现正确的压力控制。
（4）在蒸汽减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压，不能进行安全报警，并且会对设备造成损坏。
（5）在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
（6）在蒸汽减压阀前安装一只蒸汽疏水阀，防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放，影响阀的性能或者造成其他不良后果。
（7）当安装快速开关阀时（例如电磁阀），与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快，造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
（8）在两级减压系统中，两个减压阀之间的距离最少3米，否则可能影响正常使用，无法实现正常的减压。
（9）按照流体的流向，正确进行安装，否则可能影响正常使用。
（10）不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动，否则可能产生减压阀故障。
（11）垂直向上安装减压阀；安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力，一般高出10%或者0.07mpa；
（12）当减压比很大时，应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀，在其上下均应该预留足够的空间。
y43h可调式蒸汽减压阀技术规范调试注意事项
（1）关闭减压阀前后截止阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截止阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截止阀，并调整减压阀后截止阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）取下减压阀顶部的帽盖，松开螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。观察阀后最近的压力表，直到要求的设定值为止。
（4）压力设定完成后，锁紧螺母，盖上帽盖并旋转锁住。
特别注意：y43h蒸汽减压阀，只减动压，不减静压。调整阀后压力值时，必须是蒸汽流动状态，若阀后截止阀关闭，或蒸汽不流动，会导致阀后压力高于设定值，无法降压。有主阀和导阀两部分组成，主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套和弹簧等组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧和调节弹簧等组成。通过调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。y43h蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，起到减压稳压作用。无需外部动力，本质安全，安装简单，坚固耐用等优点。