zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例-7411威尼斯

zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例

自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，应用于石油、化工、电站、轻工、印染等工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列调节阀作用型式有减压用阀后压力调节（b型）和泄压用阀前压力调节（k型）。压力分段调节从15~250kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

zzyp型自力式压力调节阀 zzyp-25c自力式蒸汽调节阀 zzy-16c自力式燃气调节阀 自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点。广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。本产品有公称压力pn1.6、4.0mpa，公称通径范围15～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。


序号	检验项目	标准（合同）要求	检测具体数据或内容	判定
				ok	no
1	填料函及其他连接处密封性	（1.76 ）mpa持续（120 ）秒无渗漏	无渗漏	∨
2	气室密封性	（    0.5  ）mpa持续（  120   ）秒无渗漏	无渗漏	∨
3	泄漏量	(  v i     )ml/min	0	∨
4	耐压强度	（ 2.4）mpa持续（ 120   ）秒无渗漏	无渗漏	∨
5	调节性能	调节精度：压力调节范围的(  10   ) %	符合	∨
6	外观	无缺陷	无缺陷	∨
7	包装	完好	完好	∨

工业企业燃气管网系统

9.1、工业企业燃气管网系统的构成

1. 工业企业燃气管网连接于城市燃气管网，由工厂引入管、厂区燃气管道、车间燃气管道、调压设施、计量装置及炉前管道构成

2. 每个工业企业只设一个引入口，引入管上设总阀门，厂区采用枝状管道。工业企业用户一般由城市中压或高压管网供气，大型企业设专用线由城市门站直接供

3. 根据压力机制不同，分为:一级系统、二级系统

9.2、zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例工业企业燃气管网系统的构成

(1) 一级系统

1. 低压一级系统:系统直接与城市燃气管网相连，只适应于小型工业企业用户。因为低压管网的供气量很小，且较大用户的用气工况变化会影响连在同一管网上的居民用户

2. 中压一级系统:系统与城市中压或高压燃气管网通过调压器相连，适应于大型的工业用户

工厂引入管上设调压计量装置，各个车间用户直接与区管道相连，各个车间的用气工况会相互影响。在车间分布较紧凑，用气设备类型相同，燃烧器前燃气压力稳定性要求不严时，采用该系统较合适。

(2) 二级系统

1. 工厂引入管处设总调压计量装置、部分车间设调压装置的二级管网系统。

2. 厂区管道直接与城市中压a管道相连，各车间引入管处设调压装置的二级管网系统。

3. 两者的区别:后者各车间的压力稳定性较好各车间相互影响较小，但调压计量装置数量多

   
   

   本系列产品执行机构有：薄膜式、活塞式两种；作用形式有：阀前压力调节（泄压持压型），阀后压力调节（减压稳压型）；附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。是压力调节装置中的一种压力控制装置。管网入口压力经过限流阀后进入上隔膜腔和控制指令器。上隔膜腔与控制指令器串联，控制指令器将压力调节后输出给后阀腔。下隔膜腔入口端的压力推动隔膜，克服弹簧力，打开阀口，实现减压和稳定的流量输出。

   
   

zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例标准规格
阀体型式：直通铸造球型阀体
阀芯型式：快开型阀芯
公称通径：dn20 ~300 nps3/4〞~12〞
公称压力：pn16 ~64 class 150lb ~300lb
连接方式：法兰 ff、rf、rtj、等.
阀盖形式：螺栓压紧式
填 料：v型聚四氟乙烯
密 封 垫：金属夹石墨密封
执行机构：薄膜自力式、活塞式自力式、

zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例主要零部件材质：

材料代号		c（wcb）	p（304）	r（316）
主要 零 部件	阀体	wcb（zg230-450）	zg1cr18ni9ti（304）	zg1cr18ni12mo2ti（316）
	阀芯、阀座	1cr18ni9ti（304）	1cr18ni9ti（304）	1cr18ni12mo2ti（316）
	阀杆	1cr18ni9ti	1cr18ni9ti	1cr18ni12mo2ti
	膜片	丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
	膜盖	a3、a4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	弹簧	60si2mn
	导向套	hpb59-1




zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例主要技术参数

公称通径dn（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数kv		7	11	20	30	48	75	120	190
额定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允许压差（mpa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公称压力（mpa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快开
压力调节范围（kpa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
调节精度（%）		±5
工作温度℃		液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况）
适用介质		执水、气体、蒸汽、低粘度介质
允许泄漏量	硬密封（l/h）	单座≤10-4×阀额定容量（iv级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（ii级
	软密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
减压比	最大	10
	最小	1.25

 注：压力调节范围可根据用户要求进行制做

zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例外形连接尺寸：

公称通径(dn)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
l		pn16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		pn64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
b			383		512			603	862		1023	1380		1800
h	压力 调节 范围 mpa	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
		130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
a	压力 调节 范围 mpa	15～140	φ280		φ308
		130～300	φ230
		280～1000	φ176						φ194			φ280
		600～2500	φ85			φ96
导压管接口螺纹			m16×15


当下游用气量减少时，调压阀后的反馈压力上升，通过测量管道反馈给控制指令器，使控制指令器失去平衡，降低其输出压力，打破调压阀内的平衡。膜片在弹簧和负载压力的作用下向下移动，阀门开度减小甚至关闭，使调压阀出口压力降回设定压力值。

zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例安装时，注意以下几点:

(1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调压阀)或阀前(阀前调压阀)接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。

(2)取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。

(3)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀，如图五所示。

(4)调压阀口径过大(dn>100时)，应有固定支架。

(5)介质流动方向与阀体.上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。

(6)阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。

(7)调节阀应安装在环境温度不超过-25c~55c的场合。

2、zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例使用

在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序: 

(1)缓慢开启阀前后截止阀。

(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。

(3) 然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。

使用蒸汽场合时的操作程序: ( 参见图四)

(1)从冷凝器上拧下注液口螺钉。

(2)拧松执行机构排气塞。

(3)使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。

(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。

(5)拧紧注液口螺钉。

(6)缓慢开启调压阀前后截止阀。

(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

3、zzyp自力式燃气调压阀在工业燃气应用案例维修

调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

当下游用气量增大时，调压阀后的反馈压力减小，通过测量管路反馈给控制指令器，使控制指令器失去平衡，其输出压力增大，膜片下腔压力推动膜片，克服弹簧力，使阀门开度变大，以满足调压阀下游需求。