工业超纯水氮封阀应用-7411威尼斯

工业超纯水氮封阀应用

  储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1mpa压力以下，现场压力较高，必须安装zzyp型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1mpa以下才可使用。公称压力0.1mpa，压力可按分段设定，从0.5kpa 至66 kpa以下，介质温度温度≤80℃。

  氮封水箱一般应用在超纯水系统中，一般用在混床或edi电去离子设备后的需要设置缓冲水箱时，此时往往会优先考虑采用氮封水箱来作为缓冲罐，氮气要求纯度为99%。超纯水在空气中如何被污染：，空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15mω.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4mω.cm，3分钟以后就会下降到2mω.cm左右。因此必须要减少超纯水与空气接触的机会。


工业超纯水氮封阀应用纯水设备的工作原理：

反渗透是的膜法液体分离技术，在进水（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力离加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水（浓溶液）中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水；反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

皙全水处理有限公司生产的纯水设备：进水水质要求总硬度≤500ppm，最高操作温度不高于45℃,连续动行ph范围在2＜ph＜11；出水水质脱盐率＞99%，水质电导底于10us/cm以下；

纯水设备可分为全自动反渗透纯水机与半自动反渗透纯水机操作便捷连续正常运行时无需人工操作。

反渗设备常见的工艺流程有一级反渗透纯水设备与二级反渗透纯水设备，以下仅对反渗透设备做简单说明：

砂滤→碳滤→软化→反渗透主机

砂滤→碳滤→反渗透主机

纯水设备操作简单，出水水质稳定；设备出水量的大小根据客户的要求设计，设备的工艺根据当地的水质状况做相应的改进，设备材料的选型又可根据您的需求做相应的调整。

反渗透纯水装置组成（又叫ro反渗透纯水设备与逆渗透纯水设备）

反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。

一、预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。

二、反渗透设备主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏最主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm（25度）以内。

三、后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子（edi）设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接紫外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。


工业超纯水氮封阀应用防止超纯水容器被空气污染的常见方法：

   ☆充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。

   ☆薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。

   ☆浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。

在上述三种方法中又以氮封水箱常见，实施简单，效果。

工业超纯水氮封阀应用氮封水箱的组成：

  氮封水箱是由三部分组成：

  ☆氮气源：通常可以选用洁净高压氮气瓶、制氮机、工厂现有洁净压缩氮气……

  ☆密闭水箱：超纯水水箱一定要全密封，一方面防止氮气外泄，另外防止空气进入水箱污染超纯水。

  ☆控制系统：氮封阀装置


序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	氮封阀	自力式氮封阀zzgd dn25 pn16 法兰连接  常温氮气 进口压力 0.2-0.8 mpa,出口压力1 kpa	台	1
2	呼吸阀	呼吸阀 hxf  dn25 pn10 法兰连接  常温氮气 起跳压力 2 kpa 负压：-298 pa	台	1

性能特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

6、氮气压力设定范围广，低至0.5kpa高至1000kpa，比值达高；

7、调节调压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

工业超纯水氮封阀应用主要技术参数

公称通径(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 kpa
公称压力pn	1.0、1.6 mpa
被调介质温度	80、200 ℃
流量特性	快开型
调节精度	≤5%
允许压降(mpa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面积(c㎡)	200				280			400
允许泄漏量	符合ansib16.104—1976 iv级
阀盖形式	标准型 (整体式)
压盖型式	螺栓压紧式
密封填料	v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式	单座型阀芯
流量特性	直线性





1、水箱未满水前需要补水；

2、补水时需要打开呼吸器；

3、补水时水箱满后设备需停水；

4、水箱水位不足后处理系统需停机保护直至水位正常；

5、补水完成后关掉呼吸器；

6、前面的步骤完成后再补氮气……这些都需要有一套全自动的程序来协调控制，保证超纯水不会被大气污染。

7、反渗透设备在使用前，需采用蒸气进行高温消毒，设备运行时前72小时生产出来的超纯水需排放掉。

8、检测超纯水需在出水口安装可流运水探测槽再装电阻率擦头，才能反映出超纯水的水质。

当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在1.0mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只zzyp型自力式压力调节阀将压力减至1.0 mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

      氮封装置（氮封阀）的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm h20需调整到50mm h20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。