更新时间:2020-08-09
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厂商性质:生产厂家
生产地址:sh
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,ppr,pvc,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 碟式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 结构形式 | 斜板式 |
公称通径 | 50-4000mm | 口径 | 50-4000 |
安装尺寸 | 50-4000 |
d343h弹性自密封三偏心蝶阀产品用途
广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。本发明公开了一种弹性自密封三偏心蝶阀,包括阀杆、阀板和阀体;阀杆通过上下设置的上轴承、下轴承支承在阀体上;阀体上部与阀杆结合处设有轴封结构;轴封结构包括从阀杆上端依次套装在阀杆上的石墨填料、压套、压环;压套将石墨填料封闭在上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内;压环与阀杆固定连接;压环下端面、压套上端面之间设有套装在阀杆上的压缩弹簧;进一步改进在于:在上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内石墨填料的下部设有套装在阀杆上的垫圈;压套、垫圈与石墨填料接触的端面均为圆锥面,圆锥面大端朝向石墨填料;阀杆、阀板通过花键结构连接。本发明能实现弹性自密封,阀门泄漏量少,密封可靠。
三偏心蝶阀为阀杆轴心同时偏离阀瓣中心及阀体中心,且密封副为斜锥的蝶阀。三偏心蝶阀,被广泛用于冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和截断流体使用。现有三偏心蝶阀在阀体上部与阀杆结合处设有轴封结构,这种结构是在上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内设有密封圈,由设置在阀体上部的压套端部伸入上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内抵压密封圈实现密封,其缺陷在于:压套固定连接在阀体上部,密封圈与阀杆间因使用磨损出现较大间隙时,无法自行调节保证密封可靠性。本发明针对现有技术的不足,提出一种能显著提高密封可靠性的弹性自密封三偏心蝶阀。
1.结构*、型小轻便、操作灵活、省力、方便;
2.密封可靠,可达到气密封无泄漏;
3.流量特性趋于直线调节性有;
4.采用三偏心原理,使密封面近似零靡损延长了阀门的使用寿命;
5.应用范围广。如:可用于水、蒸气、油品、空气、煤气等介质。
6.适用不同温度及6.4mpa以下的压力等级,耐腐蚀等各种介质管线。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
弹性自密封三偏心蝶阀,包括阀杆、阀板和阀体;所述阀杆通过上下设置的上轴承、下轴承支承在阀体上;所述阀体上部与阀杆结合处设有轴封结构;所述轴封结构包括从阀杆上端依次套装在阀杆上的石墨填料、压套、压环;所述压套与上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽滑动配合,将石墨填料封闭在上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内;所述压环与阀杆固定连接;其改进之处在于:所述压环下端面、压套上端面之间设有套装在阀杆上的压缩弹簧。
上述结构中,所述压套与石墨填料接触的端面为圆锥面,该圆锥面的大端在下。上述结构中,在上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内石墨填料的下部设有套装在阀杆上的垫圈;所述垫圈与石墨填料接触的端面为圆锥面,该圆锥面的大端在上。上述结构中,所述阀杆、阀板通过花键结构连接。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、阀体上部与阀杆结合处轴封结构中均采用石墨填料密封,石墨填料耐高温,因此,显者提尚本发明的耐尚温性能。
2、压环下端面、压套上端面之间设有套装在阀杆上的压缩弹簧,在压缩弹簧作用下,压套始终抵压在石墨填料上,形成弹性自密封结构,可实用免维护,能显著提高密封可靠性。
3、压套与石墨填料接触的端面为圆锥面,该圆锥面的大端在下,这样在阀板、阀杆自重作用下密封填料同时受到轴向和径向挤压,使得密封填料紧紧抱住阀杆外壁,进一步提高密封可靠性。
4、在上轴承上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内石墨填料的下部设有套装在阀杆上的垫圈,垫圈与石墨填料接触的端面为圆锥面,该圆锥面的大端在上,这样在阀板、阀杆自重作用下密封填料同时受到轴向和径向挤压,使得密封填料更紧紧抱住阀外壁,更进一步提高密封可靠性。
5、阀杆、阀板通过花键结构连接,花键连接能大限度消除装配间隙,使阀板动作位置准确,保证密封稳定性。
制造标准 jb/t 8527-97 法兰标准 gb9113-2000 结构长度标准 gb12221-89 检验标准 gb/t 13927-92
参数:
型号 | d343h-10 d343h-16 d343h-25 d343h-40 | d343h-10p d343h-16p d343h-25p d343h-40p | d343h-10r d343h-16r d343h-25r d343h-40r | |
工作压力(mpa) | 1.0~4.0 | |||
适用温度(℃) | ≤425 | ≤200 | ||
适用介质 | 水、油或非腐蚀性介质 | 硝酸类介质 | 醋酸类介质 | |
材料 | 阀体、蝶板 | wcb | cf8/304 | cf3m/316l |
阀杆 | 2cr13 | 304 | 316l | |
阀体密封面 | 堆焊 507 | - | - | |
蝶板密封面 | 304+柔性石墨 | 304+ptfe | 304+ptfe | |
填料 | 柔性石墨 | ptfe | ptfe |
d343h弹性自密封三偏心蝶阀主要外形和连接尺寸
公称通径 | 结构长度 | 外形尺寸 | 连接尺寸 | ||||||||||||||||
l | h | d343h | d643h | d943h | 0.6mpa | 1.0mpa | |||||||||||||
mm | inch | 短 | 长 | h1 | a1 | b1 | h2 | a2 | b2 | h3 | a3 | b3 | d | d1 | z-d | d | d1 | z-d | |
50 | 2 | 108 | 150 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 140 | 110 | 4-14 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 2? | 112 | 170 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 160 | 130 | 4-14 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 114 | 180 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 190 | 150 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 127 | 190 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 210 | 170 | 4-18 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 140 | 200 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 240 | 200 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 140 | 210 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 265 | 225 | 8-18 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 152 | 230 | 200 | 760 | 400 | 425 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 |
250 | 10 | 165 | 250 | 243 | 830 | 400 | 425 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 |
300 | 12 | 178 | 270 | 250 | 895 | 450 | 560 | 1035 | 450 | 220 | 1070 | 300 | 315 | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 |
350 | 14 | 190 | 290 | 280 | 950 | 450 | 560 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 490 | 445 | 12-22 | 505 | 460 | 16-22 |
400 | 16 | 216 | 310 | 305 | 1190 | 535 | 580 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 |
450 | 18 | 222 | 330 | 350 | 1255 | 535 | 580 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 414 | 595 | 550 | 16-22 | 615 | 565 | 20-26 |
500 | 20 | 229 | 350 | 380 | 1305 | 535 | 580 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 645 | 600 | 20-22 | 670 | 620 | 20-26 |
600 | 24 | 267 | 390 | 445 | 1340 | 570 | 660 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 755 | 705 | 20-26 | 780 | 725 | 20-30 |
700 | 28 | 292 | 430 | 480 | 1520 | 750 | 550 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 860 | 810 | 24-26 | 895 | 840 | 24-30 |
800 | 32 | 318 | 470 | 530 | 1710 | 750 | 550 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 975 | 920 | 24-30 | 1015 | 950 | 24-33 |
900 | 36 | 330 | 510 | 580 | 1810 | 750 | 550 | 1865 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1115 | 1050 | 28-33 |
1000 | 40 | 410 | 550 | 650 | 1960 | 900 | 750 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1230 | 1160 | 28-36 |
1200 | 48 | 470 | 630 | 760 | 2250 | 1000 | 925 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1405 | 1340 | 32-33 | 1455 | 1380 | 32-39 |
1400 | 56 | 530 | 710 | 850 | 2435 | 1000 | 925 | 2886 | 1630 | 1560 | 36-36 | 1675 | 1590 | 36-42 | |||||
1600 | 64 | 600 | 790 | 1030 | 2780 | 1000 | 925 | 3156 | 180 | 1760 | 40-36 | 1915 | 1820 | 40-48 | |||||
1800 | 72 | 670 | 870 | 1230 | 3020 | 1100 | 980 | 3421 | 2045 | 1970 | 44-39 | 2115 | 2020 | 44-48 | |||||
2000 | 80 | 760 | 950 | 1350 | 3270 | 1100 | 980 | 3685 | 2265 | 2180 | 48-42 | 2325 | 2230 | 48-48 |
硬密封蝶阀施工期对硬密封蝶阀进行科学的管理和维护,是非常重要的。下面为大家讲解具体需要做到哪些:
1、要采用正确的方法装卸阀门,避免阀门受到机械损伤。吊装阀门时,吊装带不能拴在阀杆或执行器上进行吊装,否则将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破坏;
2、 在出厂前,要在阀门两端加装简易盲板,避免在运输的过程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔,对密封造成腐蚀和损伤;
3、在施工现场,阀门整齐的摆放在枕木上,不要随地摆放,避免排污嘴、注脂嘴等被损坏或折断;
4、在安装前,必须对阀门进行注润滑脂。通过注润滑脂一方面检查注脂通道是否畅通,另一方面要将阀座密封面和后腔注满,避免杂质进入密封面和后腔,同时在一定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤;
5、在安装的整个过程要保持阀门在全开位;
6、当焊接完毕和做完水压实验以及每次操作前后,要及时的补入一定量的润滑脂;
7、做完水压实验后,要将阀腔里的水及时排干净,防止锈蚀和结冰。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蝶阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。