氢气减压阀-7411威尼斯

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h2氢气减压阀产品说明

通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀主要用于气体管路，本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

结构特点和用途

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

氢气（hydrogen）理化性质介绍

氢气（hydrogen）是世界上已知的轻的气体。它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下，氢气的密度为0.0899g/l。所以氢气可作为飞艇的填充气体（由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充）。氢气是无色并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度小。标准状况下，1升氢气的质量是0.0899克，相同体积比空气轻得多）。因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。另外，在101千帕压强下，温度-252.87℃时，氢气可转变成无色的液体；-259.1℃时，变成雪状固体。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应。

中文名称:氢气

中文别名:纯氢（99.99%）;液氢;高纯氢;压缩氢气

英文名称:hydrogen

英文别名:-compressed hydrogen; molecular hydrogen

cas:1333-74-0

einecs:215-605-7

分子式:h2

分子量:2.0157

分子式：h2

沸点：-252.77℃（20.38k）

熔点：-259.2℃

密度：0.09 kg/m3

相对分子质量：2.016

三相点：-254.4℃

液体密度（平衡状态，-252.8℃）：169kg/m3

气体密度（101.325kpa，0℃）：0.0899kg/m3

比容（101.325kpa，21.2℃）：5.987m3/kg

气液容积比（15℃，100kpa）：974l/l

临界温度：-234.8℃

临界压力：1664.8kpa

临界密度：66.8 kg/m³

减压阀标准规范：

设计制造标准：gb12246 

结构长度标准：gb/t 12221-2005

连接法兰标准：gb/t 9113

压力温度等级：gb/t 12224-2005

试验检验标准：gb/t 13927-2008

基本性能

减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，

　　（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力p2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

　　（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

　　（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

h2氢气减压阀主要技术参数和性能指标

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

流量系数（cv）

主要零件材料

外形尺寸（pn1.6-4.0）

外形尺寸（pn6.4-16.0）

3、设计选用
   1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
   2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
   3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置安全阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。
   4、施工、安装要点
   1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应*。
   2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向**。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
   3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
   4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
   5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合gb50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

   5、执行标准
   1）、产品标准
   《减压阀 一般要求》gb/t12244-1989
   《减压阀性能试验方法》gb/t12245-1989
   《先导式减压阀》gb/t12246-1989
   《先导式减压阀 产品质量分等》jb/t53265-1999
   《钢制阀门 一般要求》gb/t 12224-2005
   《阀门的检验与试验》jb/t 9092-1999
   2）、工程标准
   《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb 50242-2002
   《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002
   3）、相关标准图
   01ss105 常用小型仪表及特种阀门选用安装

压力调整步骤

　　　按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属氢气减压阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。